Çift vidalı ekstruderler, bileşik alanındaki işgücü makineleridir ve üstün performansları ve özelleştirilebilirlikleri konumlarının avantajlarıdır. Farklı performanslarla farklı pelet şekilleri ve özellikleri elde etmek için farklı katkı maddeleri ve dolgu maddelerini birleştirebilir.
Ekstrüzyon için çeşitli katkı maddeleri ve dolgu maddeleri işlenebilmesine rağmen, bu ürünleri elde etme yöntemlerinden bazıları kontaminasyon sorunlarına ve namlu boyunca birçok alanda düşük akış veya düşük basınca yol açabilir.
Ekstrüzyon gibi sürekli bir işlemde, kirlenme olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Ekstrüzyonda temizleme diğer işlemlerden daha zorlu olma eğilimindedir ve çift vidalı ekstrüderler, sistem tek vidalı ekstrüdere göre daha karmaşık olduğundan daha büyük zorluklarla karşı karşıyadır.
Öncelikle çift vidalı ekstruderlerin temizleme yöntemlerine bir bakalım.
Reçine temizleme yöntemi：
Polyester reçine veya epoksi reçinenin temizlik için kullanılması genellikle yeni ekipmanların temizlenmesinde veya ekstrüderin bir süre kullanılmasından sonra kullanılır, çünkü bazı malzemeler vida veya namlu ve jel üzerinde kalır, malzeme ekstrüzyon hızı yavaşlar ve renk değişimi çeşitliliğinin renk farkı büyüktür. Bu yöntem kullanılabilir. Günümüzde, oldukça gelişmiş emtia ekonomisiyle birlikte, piyasada çoğu pahalı ve farklı etkilere sahip çeşitli vida temizleyicileri (vida temizleme malzemeleri) sıkıntısı yoktur.
Ticari temizleyicilerin kullanılıp kullanılmayacağı farklı üreticilere ve üretim koşullarına göre değişmekte olup; plastik işleme firmaları da kendi üretim koşullarına göre farklı reçineleri vida temizleme malzemesi olarak kullanabilirler, bu da ünite için çok fazla masraftan tasarruf sağlayabilir.
Vidayı temizlemenin ilk adımı besleme tapasını kapatmak, yani haznenin altındaki besleme portunu kapatmaktır; ardından vida hızını 15-25r/dk'ya düşürün ve kalıbın ön ucundaki eriyik akışı durana kadar bu hızı koruyun. Namlunun tüm ısıtma bölgelerinin sıcaklığı 200°C'ye ayarlanmalıdır. Namlu bu sıcaklığa ulaştığında hemen temizlemeye başlayın.
Ekstrüzyon işlemine bağlı olarak (ekstrüderin ön ucunda aşırı basınç riskini azaltmak için kalıbı çıkarmak gerekebilir), temizlik tek kişi tarafından yapılmalıdır: operatör kontrol panelinden vida hızını ve torkunu gözlemler ve sistem basıncının çok yüksek olmadığından emin olmak için ekstrüzyon basıncını gözlemler. Tüm işlem boyunca vida hızı 20r/dakika içinde tutulmalıdır. Düşük basınçlı kalıp kafalarının uygulanmasında, önce temizlik için kalıp kafasını çıkarmayın. Ekstrüdat, işleme reçinesinden temizleme reçinesine tamamen dönüştüğünde durun ve kalıp kafasını hemen çıkarın ve ardından kalan temizleme reçinesinin dışarı akmasına izin vermek için vidayı yeniden başlatın (hız 10r/dakika içinde).
Sökme kılavuzu：
1. Ekstrüde edilen malzeme şeridinin rengi yıkama malzemesi peletlerinin rengiyle aynı olana kadar boşaltma portundan yıkama malzemesini manuel olarak ekleyin, beslemeyi durdurun, malzemeyi boşaltın ve çift vidalı ekstruder vidasının dönüşünü durdurun;
2. Vida ekstruder kalıp kafasını açın ve temizlemeye başlayın;
3. Çift vidalı ekstruder vidasını çevirin ve namludaki artık yıkama malzemesini boşaltmak ve delik plakasını temizlemek için delik plakasını çıkarın;
4. Durun ve temizlenip temizlenmediğini görmek için vidayı çekin ve vidadaki kalan malzemeyi elle çıkarın. Vidayı yeniden takın; namludaki kalan yıkama malzemesini yıkamak ve vidanın dönüşünü durdurmak için yeni malzeme ekleyin;
- Çift vidalı ekstrüderin temizleme işlemini tamamlamak için çift vidalı ekstrüderin delik plakasını ve kalıp kafasını takın.
Ateşte temizleme yöntemi:
Vidaya sabitlenmiş plastiği çıkarmak için ateş veya kavurma kullanmak, plastik işleme üniteleri için en yaygın ve etkili yöntemdir. Vidayı kullandıktan hemen sonra temizlemek için bir üfleç kullanın, çünkü bu sırada vida işleme deneyiminden ısı taşır, böylece vida Isı dağılımı hala düzgündür. Ancak vidayı temizlemek için asla asetilen alevi kullanmayın. Asetilen alevinin sıcaklığı 3000°C'ye ulaşabilir. Vidayı temizlemek için asetilen alevi kullanmak, yalnızca vidanın metal özelliklerini yok etmekle kalmaz, aynı zamanda vidanın mekanik toleransını da önemli ölçüde etkiler.
Asetilen alevi vidanın belirli bir kısmını pişirirken kalıcı mavi renge dönüşürse, bu vidanın bu kısmının metal yapısının değiştiği anlamına gelir, bu da bu parçanın aşınma direncinin azalmasına ve hatta aşınma önleyici tabaka ile matris arasında aşınma oluşmasına yol açacaktır. Metal soyulma. Ayrıca, asetilen aleviyle yapılan lokal ısıtma da vidanın bir tarafında aşırı ısınmaya neden olarak vidanın bükülmesine neden olur. Çoğu vida 4140.HT çelikten yapılır ve genellikle 0,03 mm içinde çok sıkı toleranslara sahiptir.
Vidanın düzlüğü çoğunlukla 0,01 mm'nin içindedir. Vida pişirildiğinde ve asetilen aleviyle soğutulduğunda, genellikle orijinal düzlüğüne geri dönmek zordur. Doğru ve etkili yöntem: Vidayı kullanımdan hemen sonra temizlemek için bir üfleç kullanın. Vida bu sırada işleme sürecinden ısı taşıdığı için, vidanın ısı dağılımı hala düzgündür.
Suyla yıkama yöntemi:
Vida yıkama: Tam otomatik vida yıkama makinesi, ölü açılar olmadan 360 derecelik sıyırma elde etmek için su dönüşünün kinetik enerjisini ve vida dönüşünün tepki kuvvetini kullanır. Yüksek çalışma verimliliğine sahiptir ve vidanın fiziksel yapısına zarar vermez. Yeni vida temizleme teknolojisini çevre dostu, verimli ve enerji tasarruflu bir şekilde gerçekleştirir. Çeşitli polimer malzemelerin zorla sıyrılması ve çıkarılması için uygundur, bu nedenle iyi temizleme etkisine sahip yeşil bir işleme teknolojisidir.
Gönderi zamanı: 07-Haz-2024