Çift vidalı ekstruderler, bileşik üretim alanında en çok kullanılan makinelerdir ve üstün performansları ve özelleştirilebilirlikleri, konumlarının avantajlarıdır. Farklı katkı maddeleri ve dolgu maddeleri bir araya getirilerek farklı pelet şekilleri ve özellikleri elde edilebilir ve farklı performanslar elde edilebilir.
Ekstrüzyon için çeşitli katkı maddeleri ve dolgu maddeleri işlenebilse de, bu ürünleri elde etme yöntemlerinden bazıları kontaminasyon sorunlarına ve namlu boyunca birçok alanda düşük akış veya düşük basınca yol açabilir.
Ekstrüzyon gibi sürekli bir işlemde, kirlenme olumsuz etkilere yol açabilir. Ekstrüzyonda temizleme işlemi diğer işlemlere göre daha zorludur ve çift vidalı ekstrüderler, sistemin tek vidalı ekstrüdere göre daha karmaşık olması nedeniyle daha büyük zorluklarla karşı karşıyadır.
Öncelikle çift vidalı ekstruderlerin temizleme yöntemlerine bir bakalım.
Reçine temizleme yöntemi：
Polyester reçine veya epoksi reçine temizlik amacıyla genellikle yeni ekipmanların temizliğinde veya ekstrüderin bir süre kullanılmasından sonra kullanılır. Çünkü vida veya kovan üzerinde bazı malzemeler kalır ve jel, malzeme ekstrüzyon hızını yavaşlatır ve renk değişimi çeşitliliğinin renk farkı büyük olur. Bu yöntem kullanılabilir. Günümüzde, oldukça gelişmiş emtia ekonomisiyle birlikte, piyasada çoğu pahalı ve farklı etkilere sahip çeşitli vida temizleyicileri (vida temizleme malzemeleri) bulunmaktadır.
Ticari temizleyicilerin kullanılıp kullanılmayacağı farklı üreticilere ve üretim koşullarına bağlıdır; plastik işleme firmaları da kendi üretim koşullarına göre farklı reçineleri vida temizleme malzemesi olarak kullanabilirler, bu da ünite için çok fazla masraftan tasarruf sağlayabilir.
Vidayı temizlemenin ilk adımı, besleme tapasını, yani haznenin altındaki besleme portunu kapatmaktır; ardından vida hızını 15-25 devir/dakikaya düşürün ve kalıbın ön ucundaki eriyik akışı durana kadar bu hızı koruyun. Tamburun tüm ısıtma bölgelerinin sıcaklığı 200°C'ye ayarlanmalıdır. Tambur bu sıcaklığa ulaştığında hemen temizliğe başlayın.
Ekstrüzyon işlemine bağlı olarak (ekstrüderin ön ucunda aşırı basınç riskini azaltmak için kalıbın çıkarılması gerekebilir), temizlik tek kişi tarafından yapılmalıdır: Operatör, kontrol panelinden vida hızını ve torkunu gözlemler ve sistem basıncının çok yüksek olmadığından emin olmak için ekstrüzyon basıncını izler. Tüm işlem boyunca vida hızı 20 devir/dakika içinde tutulmalıdır. Düşük basınçlı kalıp kafaları kullanıldığında, önce temizlik için kalıp kafasını çıkarmayın. Ekstrüde edilen malzeme işleme reçinesinden temizleme reçinesine tamamen dönüştüğünde kalıp kafasını hemen durdurun ve çıkarın ve ardından kalan temizleme reçinesinin dışarı akmasını sağlamak için vidayı yeniden çalıştırın (hız 10 devir/dakika içinde).
Sökme kılavuzu：
1. Ekstrüde edilen malzeme şeridinin rengi yıkama malzemesi peletlerinin rengiyle aynı olana kadar boşaltma portundan yıkama malzemesini manuel olarak ekleyin, beslemeyi durdurun, malzemeyi boşaltın ve çift vidalı ekstruder vidasının dönüşünü durdurun;
2. Vidalı ekstruder kalıp kafasını açın ve temizlemeye başlayın;
3. Çift vidalı ekstruder vidasını çevirin ve namludaki artık yıkama malzemesini boşaltmak ve delik plakasını temizlemek için delik plakasını çıkarın;
4. Durup vidayı çekerek temizlenip temizlenmediğini kontrol edin ve vidadaki artık malzemeyi elle temizleyin. Vidayı tekrar takın; namludaki artık yıkama malzemesini temizlemek ve vidanın dönüşünü durdurmak için yeni malzeme ekleyin;
- Çift vidalı ekstrüderin temizleme işlemini tamamlamak için çift vidalı ekstrüderin delik plakasını ve kalıp kafasını takın.
Ateşte temizleme yöntemi:
Plastik işleme üniteleri için vidaya sabitlenmiş plastiği çıkarmak için ateş veya kavurma kullanmak en yaygın ve etkili yöntemdir. Vidayı kullanımdan hemen sonra temizlemek için bir kaynak makinesi kullanın, çünkü bu sırada vida işleme sırasında oluşan ısıyı taşır ve vida ısı dağılımı hala homojendir. Ancak vidayı temizlemek için asla asetilen alevi kullanmayın. Asetilen alevinin sıcaklığı 3000°C'ye ulaşabilir. Vidayı temizlemek için asetilen alevi kullanmak, vidanın metal özelliklerini bozmakla kalmaz, aynı zamanda vidanın mekanik toleransını da önemli ölçüde etkiler.
Asetilen alevi, vidanın belirli bir kısmını pişirirken kalıcı mavi bir renge dönüşüyorsa, bu, vidanın bu kısmının metal yapısının değiştiği anlamına gelir ve bu da parçanın aşınma direncinin azalmasına ve hatta aşınma önleyici tabaka ile matris arasında aşınma oluşmasına neden olur. Metal soyulması. Ayrıca, asetilen aleviyle yapılan lokal ısıtma da vidanın bir tarafında aşırı ısınmaya ve vidanın bükülmesine neden olur. Çoğu vida 4140.HT çelikten yapılmıştır ve genellikle 0,03 mm içinde olmak üzere çok dar toleranslara sahiptir.
Vidanın düzlüğü genellikle 0,01 mm'nin altındadır. Vida asetilen aleviyle pişirilip soğutulduğunda, orijinal düzlüğüne geri dönmesi genellikle zordur. Doğru ve etkili yöntem: Vidayı kullanımdan hemen sonra temizlemek için bir kaynak makinesi kullanın. Vida bu sırada işleme sürecinden kaynaklanan ısıyı taşıdığı için, vidanın ısı dağılımı hala homojendir.
Suyla yıkama yöntemi:
Vida yıkama: Tam otomatik vida yıkama makinesi, suyun dönüşünün kinetik enerjisini ve vidanın dönüşünün tepki kuvvetini kullanarak ölü açılar olmadan 360 derecelik sıyırma sağlar. Yüksek çalışma verimliliğine sahiptir ve vidanın fiziksel yapısına zarar vermez. Yeni vida temizleme teknolojisini çevre dostu, verimli ve enerji tasarruflu bir şekilde uygular. Çeşitli polimer malzemelerin zorla sıyrılması ve çıkarılması için uygundur, bu nedenle iyi bir temizleme etkisine sahip çevre dostu bir işleme teknolojisidir.
Gönderi zamanı: 07 Haz 2024