Çift vidalı ekstruderler, bileşim alanında en güçlü makinelerdir ve üstün performansları ve özelleştirilebilirlikleri, konumlarının avantajlarıdır. Farklı performansa sahip farklı pelet şekilleri ve özellikleri elde etmek için farklı katkı maddelerini ve dolgu maddelerini birleştirebilir.
Ekstrüzyon için çeşitli katkı maddeleri ve dolgu maddeleri işlenebilse de, bu ürünleri elde etmeye yönelik bazı yöntemler aynı zamanda kontaminasyon sorunlarına ve varil boyunca birçok alanda düşük akış veya düşük basınca yol açabilir.
Ekstrüzyon gibi sürekli bir proseste kirlenmenin olumsuz etkisi olabilir. Ekstrüzyonda temizleme, diğer işlemlere göre daha zorlu olma eğilimindedir ve çift vidalı ekstrüderler, sistemin tek vidalı bir ekstrüderden daha karmaşık olması nedeniyle daha büyük zorluklarla karşı karşıyadır.
Öncelikle çift vidalı ekstruderlerin temizleme yöntemlerine bir göz atalım.
Reçine temizleme yöntemi:
Temizlik için polyester reçine veya epoksi reçine kullanılması genellikle yeni ekipmanların temizliğinde veya ekstruder bir süre kullanıldıktan sonra kullanılır, çünkü bazı malzemeler vida veya kovan ve jel üzerinde kalır, malzemenin ekstrüzyon hızı yavaşlar ve renk değişir. renk değişimi çeşitliliğinin farkı büyüktür. Bu yöntem kullanılabilir. Günümüzde oldukça gelişmiş emtia ekonomisiyle birlikte piyasada çoğu pahalı ve farklı etkilere sahip olan çeşitli vida temizleyicileri (vida temizleme malzemeleri) sıkıntısı yaşanmamaktadır.
Ticari temizleyicilerin kullanılıp kullanılmayacağı farklı üreticilere ve üretim koşullarına bağlıdır; plastik işleme şirketleri de kendi üretim koşullarına göre vida temizleme malzemesi olarak farklı reçineleri kullanabilir, bu da ünite için birçok masraftan tasarruf sağlayabilir.
Vidayı temizlemenin ilk adımı, besleme tapasını kapatmak, yani haznenin altındaki besleme portunu kapatmaktır; daha sonra vida hızını 15-25 dev/dak'ya düşürün ve kalıbın ön ucundaki eriyik akışı duruncaya kadar bu hızı koruyun. Namlunun tüm ısıtma bölgelerinin sıcaklığı 200°C'ye ayarlanmalıdır. Namlu bu sıcaklığa ulaştığında hemen temizlemeye başlayın.
Ekstrüzyon prosesine bağlı olarak (ekstruderin ön ucunda aşırı basınç riskini azaltmak için kalıbın çıkarılması gerekebilir), temizlik bir kişi tarafından yapılmalıdır: operatör vida hızını ve torkunu kontrol panelinden gözlemler ve sistem basıncının çok yüksek olmadığından emin olmak için ekstrüzyon basıncını gözlemler. Tüm süreç boyunca vida hızı 20 dev/dak aralığında tutulmalıdır. Düşük basınçlı pafta kafalarının uygulanmasında, öncelikle pafta kafasını temizlemek için çıkarmayın. Ekstrüdat tamamen işleme reçinesinden temizleme reçinesine dönüştüğünde kalıp kafasını hemen durdurun ve çıkarın ve ardından kalan temizleme reçinesinin dışarı akmasını sağlamak için vidayı yeniden başlatın (hız 10 dev/dak dahilinde).
Sökme kılavuzu:
1. Ekstrüzyona tabi tutulan malzeme şeridinin rengi, yıkama malzemesi peletlerinin rengiyle aynı olana kadar boşaltma ağzından yıkama malzemesini manuel olarak ekleyin, beslemeyi durdurun, malzemeyi boşaltın ve çift vidalı ekstrüder vidasının dönüşünü durdurun;
2. Vidalı ekstruder kalıp kafasını açın ve temizlemeye başlayın;
3. Çift vidalı ekstruder vidasını çevirin ve namludaki artık yıkama malzemesini boşaltmak için delik plakasını çıkarın ve delik plakasını temizleyin;
4. Durup temizlenip temizlenmediğini gözlemlemek için vidayı dışarı çekin ve vidanın üzerinde kalan malzemeyi elle çıkarın. Vidayı tekrar takın; haznede kalan yıkama malzemesini temizlemek ve vidanın dönüşünü durdurmak için yeni malzeme ekleyin;
- Çift vidalı ekstruderin temizleme işlemini tamamlamak için çift vidalı ekstruderin delik plakasını ve kalıp kafasını takın.
Ateşte pişirilmiş temizleme yöntemi:
Vidaya sabitlenen plastiği çıkarmak için ateş kullanmak veya kavurmak, plastik işleme ünitelerinde en yaygın ve etkili yöntemdir. Vidayı kullanımdan hemen sonra temizlemek için bir kaynak makinesi kullanın, çünkü bu sırada vida, işlem deneyiminden kaynaklanan ısıyı taşır, bu nedenle vidanın ısı dağılımı hala aynıdır. Ancak vidayı temizlemek için asla asetilen alevi kullanmayın. Asetilen alevinin sıcaklığı 3000°C'ye ulaşabilir. Vidayı temizlemek için asetilen alevi kullanmak, yalnızca vidanın metal özelliklerini yok etmekle kalmayacak, aynı zamanda vidanın mekanik toleransını da önemli ölçüde etkileyecektir.
Vidanın belirli bir kısmı pişirildiğinde asetilen alevi kalıcı mavi bir renge dönüşüyorsa bu, vidanın bu kısmının metal yapısının değiştiği anlamına gelir, bu da bu parçanın aşınma direncinin azalmasına ve hatta aşınma önleyici katman ile matris arasında aşınmanın oluşması. Metalin soyulması. Ayrıca asetilen alevi ile lokal ısıtma da vidanın bir tarafının aşırı ısınmasına neden olarak vidanın bükülmesine neden olur. Çoğu vida 4140.HT çelikten yapılmıştır ve genellikle 0,03 mm dahilinde çok sıkı toleranslara sahiptir.
Vidanın düzlüğü çoğunlukla 0,01 mm'dir. Vida pişirilip asetilen alevi ile soğutulduğunda orijinal düzgünlüğüne dönmek genellikle zordur. Doğru ve etkili yöntem: Vidayı kullanımdan hemen sonra temizlemek için kaynak makinesi kullanın. Bu sırada vida, işlem sürecinden gelen ısıyı taşıdığından, vidanın ısı dağılımı hâlâ aynıdır.
Su yıkama yöntemi:
Vida yıkama: Tam otomatik vida yıkama makinesi, ölü açılar olmadan 360 derecelik sıyırma elde etmek için su dönüşünün kinetik enerjisini ve vida dönüşünün reaksiyon kuvvetini kullanır. Çalışma verimi yüksektir ve vidanın fiziksel yapısına zarar vermez. Yeni vida temizleme teknolojisini çevre dostu, verimli ve enerji tasarrufu sağlayan bir şekilde hayata geçiriyor. Çeşitli polimer malzemelerin zorla soyulması ve çıkarılması için uygundur, bu nedenle iyi temizleme etkisine sahip yeşil bir işleme teknolojisidir.
Gönderim zamanı: Haz-07-2024