Çok Katmanlı HDPE Boru Ko-ekstrüzyon Hattı

HDPE boru, düşük sıcaklıktaki sıvı ve gaz transferinde yaygın olarak kullanılan, termoplastik yüksek yoğunluklu polietilenden yapılmış esnek bir plastik borudur. Son zamanlarda HDPE borular, içme suyu, tehlikeli atıklar, çeşitli gazlar, çamur, yangın suyu, yağmur suyu vb. taşımada yaygın olarak kullanılmaktadır. HDPE boru malzemelerinin güçlü moleküler bağı, yüksek basınçlı boru hatlarında kullanılmasını sağlar. Polietilen borular, gaz, petrol, madencilik, su ve diğer endüstrilerde uzun ve seçkin bir hizmet geçmişine sahiptir. Düşük ağırlığı ve yüksek korozyon direnci nedeniyle, HDPE boru endüstrisi muazzam bir şekilde büyüyor. 1953 yılında Karl Ziegler ve Erhard Holzkamp, ​​yüksek yoğunluklu polietileni (HDPE) keşfetti. HDPE borular, -2200°F ile +1800°F arasında geniş bir sıcaklık aralığında tatmin edici şekilde çalışabilir. Bununla birlikte, sıvı sıcaklığı 1220°F (500°C)'yi aştığında HDPE boruların kullanılması önerilmez.

HDPE borular, petrolün bir yan ürünü olan etilenin polimerizasyonuyla üretilir. Son HDPE boru ve bileşenlerini üretmek için çeşitli katkı maddeleri (stabilizatörler, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, yumuşatıcılar, yağlayıcılar, renklendiriciler, alev geciktiriciler, şişirme ajanları, çapraz bağlayıcı ajanlar, ultraviyole ile parçalanabilen katkı maddeleri vb.) eklenir. HDPE boru uzunlukları, HDPE reçinesinin ısıtılmasıyla elde edilir. Daha sonra, boru hattının çapını belirleyen bir kalıptan geçirilerek ekstrüzyon işlemi yapılır. Boru duvar kalınlığı, kalıp boyutu, vida hızı ve taşıma traktörünün hızı kombinasyonuyla belirlenir. Genellikle, HDPE'ye UV ışınlarına dayanıklı hale getirmek için %3-5 oranında karbon siyahı eklenir ve bu da HDPE borularını siyah renge dönüştürür. Diğer renk varyantları da mevcuttur, ancak genellikle sık kullanılmaz. Renkli veya çizgili HDPE boru genellikle %90-95 oranında siyah malzemeden oluşur ve dış yüzeyin %5'inde renkli bir şerit bulunur.