Yüksek Hızlı Enerji Tasarruflu HDPE Boru Ekstrüzyon Hattı

Şirketimizin, yüksek hızlı poliolefin boru ekstrüzyonuna uygun, enerji tasarruflu, yüksek hızlı üretim hattına yönelik en son araştırma ve geliştirmesi. %35 enerji tasarrufu ve üretim verimliliğinde 1 kat artış. Özel olarak tasarlanmış 38-40 L/D vida yapısı ve besleme yuvası tamburu, eriyik ekstrüzyon ve plastikleştirme efektlerinin büyük ölçüde iyileştirilmesini sağlar. Yüksek torklu, yüksek mukavemetli dişli kutuları, ekipmanın stabil çalışmasını sağlar. Ekstrüzyon kalıpları ve boyutlandırma manşonları en gelişmiş tasarım yapısını benimser. PLC değişken frekans kontrollü vakum tankı, servo tahrikli çok paletli traktör ve yüksek hızlı talaşsız kesici, metre ağırlık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Boru ekstrüzyon ağırlığı daha doğrudur.

HDPE boru, düşük sıcaklıktaki sıvı ve gaz transferi için yaygın olarak kullanılan termoplastik yüksek yoğunluklu polietilenden yapılmış esnek bir plastik borudur. HDPE borular son zamanlarda içme suyu, tehlikeli atıklar, çeşitli gazlar, çamur, yangın suyu, yağmur suyu vb. taşımak için geniş kullanım alanına sahip olmuştur. HDPE boru malzemelerinin güçlü moleküler bağı, yüksek basınçlı boru hatlarında kullanılmasına yardımcı olur. Polietilen borular gaz, petrol, madencilik, su ve diğer endüstrilere yönelik uzun ve seçkin bir hizmet geçmişine sahiptir. Düşük ağırlığı ve yüksek korozyon direnci nedeniyle HDPE boru sektörü hızla büyüyor. 1953 yılında Karl Ziegler ve Erhard Holzkamp yüksek yoğunluklu polietileni (HDPE) keşfettiler. HDPE borular -2200 F ile +1800 F arası geniş bir sıcaklık aralığında tatmin edici bir şekilde çalışabilir. Ancak akışkan sıcaklığı 1220 F (500 C)'yi aştığında HDPE Boruların kullanılması önerilmez.

HDPE borular, yağın bir yan ürünü olan etilenin polimerizasyonuyla yapılır. Nihai HDPE boru ve bileşenlerini üretmek için çeşitli katkı maddeleri (stabilizatörler, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, yumuşatıcılar, yağlayıcılar, renklendiriciler, alev geciktiriciler, şişirici maddeler, çapraz bağlama maddeleri, ultraviyole bozunur katkı maddeleri vb.) eklenir. HDPE boru boyları HDPE reçinesinin ısıtılmasıyla yapılır. Daha sonra boru hattının çapını belirleyen bir kalıptan sıkılır. Boru et kalınlığı, kalıp boyutu, vida hızı ve çekicinin hızının birleşimiyle belirlenir. HDPE'yi UV ışınlarına dayanıklı hale getirmek için genellikle %3-5 oranında karbon siyahı eklenir ve bu da HDPE boruların rengini siyaha dönüştürür. Diğer renk çeşitleri de mevcuttur ancak genellikle sıklıkla kullanılmaz. Renkli veya şeritli HDPE boru genellikle %90-95 oranında siyah malzemedir ve dış kısmının %5'inde renkli şerit bulunur.