Yüksek Hızlı Enerji Tasarruflu HDPE Boru Ekstrüzyon Hattı

Şirketimizin en son araştırma ve geliştirme çalışmaları, yüksek hızlı poliolefin boru ekstrüzyonuna uygun, enerji tasarruflu yüksek hızlı üretim hattı üzerine yoğunlaşmıştır. %35 enerji tasarrufu ve üretim verimliliğinde 1 kat artış. Özel olarak tasarlanmış 38-40 L/D vida yapısı ve besleme yuvası namlusu, eriyik ekstrüzyonunu ve plastikleştirme etkilerini büyük ölçüde iyileştirir. Yüksek torklu ve yüksek mukavemetli dişli kutuları, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlar. Ekstrüzyon kalıpları ve boyutlandırma manşonları en gelişmiş tasarım yapısına sahiptir. PLC değişken frekans kontrollü vakum tankı, servo tahrikli çok paletli traktör ve yüksek hızlı talaşsız kesici, bir ölçüm ağırlık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Boru ekstrüzyon ağırlığı daha hassastır.

HDPE boru, düşük sıcaklıktaki sıvı ve gaz transferi için yaygın olarak kullanılan termoplastik yüksek yoğunluklu polietilenden yapılmış esnek bir plastik borudur. Son zamanlarda HDPE borular, içme suyu, tehlikeli atıklar, çeşitli gazlar, bulamaç, yangın suyu, yağmur suyu vb. taşımak için yaygın olarak kullanılmaktadır. HDPE boru malzemelerinin güçlü moleküler bağı, yüksek basınçlı boru hatlarında kullanılmasına yardımcı olur. Polietilen borular, gaz, petrol, madencilik, su ve diğer endüstrilerde uzun ve seçkin bir hizmet geçmişine sahiptir. Düşük ağırlığı ve yüksek korozyon direnci nedeniyle HDPE boru endüstrisi muazzam bir şekilde büyümektedir. 1953 yılında Karl Ziegler ve Erhard Holzkamp, yüksek yoğunluklu polietileni (HDPE) keşfetti. HDPE borular, -2200 F ile +1800 F arasındaki geniş bir sıcaklık aralığında tatmin edici bir şekilde çalışabilir. Ancak, sıvı sıcaklığı 1220 F'yi (500 C) aştığında HDPE Boruların kullanılması önerilmez.

HDPE borular, petrolün bir yan ürünü olan etilenin polimerizasyonu ile üretilir. Nihai HDPE boru ve bileşenlerini üretmek için çeşitli katkı maddeleri (stabilizatörler, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, yumuşatıcılar, yağlayıcılar, renklendiriciler, alev geciktiriciler, şişirme maddeleri, çapraz bağlayıcılar, ultraviyole ışınlarla parçalanabilen katkı maddeleri vb.) eklenir. HDPE boru uzunlukları, HDPE reçinesinin ısıtılmasıyla üretilir. Daha sonra, boru hattının çapını belirleyen bir kalıptan ekstrüde edilir. Boru et kalınlığı, kalıp boyutu, vidanın hızı ve çekicinin hızının bir kombinasyonu ile belirlenir. Genellikle, HDPE'yi UV ışınlarına dayanıklı hale getirmek için %3-5 karbon siyahı eklenir ve bu da HDPE boruları siyah renge dönüştürür. Başka renk çeşitleri de mevcuttur, ancak genellikle sık kullanılmaz. Renkli veya çizgili HDPE borular genellikle %90-95 siyah malzemeden yapılır ve dış kısmının %5'inde renkli bir şerit bulunur.